真空衰减仪

真空衰减仪

什么是泄漏

泄漏是物体壁中瑕疵或缺陷造成的结果，可让气体或液体从壁的一侧穿透到另一侧。该缺陷可能是由于孔、孔隙、可渗透元件、不正确的组装或任何其他制造误差造成的。所有机械物体都有这种缺陷——没有“绝对密封”的物体。泄漏密封性是指根据最终组装、特定系统或相应组件的使用要求，其不得泄漏液体或具有确定的最大气体泄漏要求。 密封性的标准必须根据各自的需要单独进行定义和量化。通过壁的介质传输可以用“泄漏率”来描述。它被定义为特定流体在特定条件下通过泄漏区的吞吐量。介质传输的驱动作用可以是通过壁的压力梯度或浓度差异 。

机械泄漏示例

吸附, 吸收、解吸、渗透、泄漏

泄漏量和泄漏率的大小

技术参数

技术优势

● 7吋TFT触摸屏，友好人机界面操作；

● 单样检测过程用时在25S内（管路、腔体的抽真空，保压和样品测试时间）；

● 可进行无损泄漏检测，最小检测限5μm；

● 主机与夹具测试腔分离，夹具为独立结构设计，测试腔为铝合金或不锈钢制造，更换夹具简单方便 ； 

● 可检测西林瓶，输液袋，隐形眼镜、奶粉罐，电子配件等各种软、硬试样的真空压力衰减测试；

● 具备零点、标准漏孔校准方式，准确快捷 ； 

● ABS工程塑料外壳，耐冲击，耐腐蚀，绝缘，美观；

● 模块化设计，便于功能升级和售后维护；

● 自动判断测试结果的合格与否，结果数据可打印（针式或热敏微型打印机）

测试原理

真空衰减仪采用高精度微压传感器结合压力算法，能够较好的控制环境的高压或者低压值，可以整体监控测试腔的压力变化情况，准确得出压力衰减数据。参照医药行业的方法，采用流量校准的方式来确定测试基准。即通过理论计算得出合适的流量数据，然后通过人为制造等量流量泄漏的方式来进行设备校准，从而确保试验的准确性和重复性。

参考标准

《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 

《YYT 0681.18-2020 无菌医疗器械包装试验方法第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》 

《T/CNFINA 177-2023 食品包装密封性的无损检测-真空衰减法 》