玻璃瓶(也称为玻璃包装容器)的主要特点是：无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。

    玻璃瓶正是由于其具有诸多优点，广泛应用于食品、啤酒、饮料、药品等的包装。由于玻璃瓶易碎的特点，通常需要在使用前对其性能进行检测，尽可能地避免在运输或者使用中发生破碎的情况。玻璃瓶耐内压力是玻璃瓶性能的重要指标，通常是指在灌装或者运输过程中玻璃瓶能够承受的内部压力。

      在GB/T 4546-2008《玻璃容器耐内压力试验方法》中对其试验方法作了相关规定。

      玻璃瓶耐内压力测试方法

一、方法A

1、概述：在预定的时间内施加恒定内压力的试验。

2、设备

本设备应符合以下要求:

a)应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。

b)在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈。

c)应有使液体压力达到预定值的装置,初始加压速率为1.0 MPa/s士0.2 MPa/s (10 bar/s土bar/s)并在试验时保持压力恒定。

试验方法：

1）使样品达到窒温,然后灌入与室温相差士5 ℃的水，以避免在试验前引入额外压力。

2）根据试验的目的运用下列任一试验方法:

a 通过性试验

使内部试验压力达到预定值,并保持恒压60 s士2 s或不同的持续时间,但设备应有校正压力值的方法能够获得相当于60 s恒压的试验结果。

b 递增性试验

继上述a的试验后,以递增量为0.1 MPa或0.2 MPa(1 bar或2 bar)的压力值增压,直至玻璃容器破损率达到50%或100%。

总结：这种方法就是对玻璃瓶施加一定压力，均匀保持60秒瓶子不破即为合格! 除此之外，也可以逐渐增加压力，进行递增性实验。

二、方法B

1、概述：在预定的恒定速率下增加内压力的试验。

2、设备

本设备应符合以下要求:

a）应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。

b）在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈。

c)应有使液体增压速率在0.58 MPa/s士0.1 MPa/s(5.8 bar/s土1 bar/s)的装置,直至玻璃容器破裂或达到一个预定值。实际增压速率的重复性应为士2%。

d)设备应具有显示玻璃容器破裂时的压力值或试验时达到的较大压力值的装置。

e)设备应具有显示恒速加压和固定时限持压之间关系的装置。

试验方法：

1)使样品达到窒温,然后灌入与室温相差士5 ℃的水，以避免在试验前引入额外压力。

2)根据试验的目的运用下列任一试验方法:

a 通过性试验

按0.58 MPa/s士0. I MPa/s(5.8 bar/s士1 bar/s)的速率增加试验压力,直至达到预定值。

b 破坏性试验

按0.58 MPa/s士0.1 MPu/s(5.8 bar/s士1 bar/s)的速率增加试验压力,直至每个玻璃容器破裂。

       玻璃瓶耐内压力测试用什么检测仪器

       普创工业科技研发生产的玻璃瓶耐内压力试验机GPT-01是依据GB/T 4546-2008 玻璃容器耐内压力试验方法 和YBB00172003-2015 耐内压力测定法研发生产的玻璃瓶耐内压力检测仪器，适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、玻璃输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试,又称玻璃瓶耐内压力测试仪、玻璃瓶抗压试验仪等

玻璃瓶耐内压力试验机

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